材料选用：　　材料应具有足够的耐磨性和强度;小链轮用较好的材料。一般工况时采用455045Mn钢，经淬火回火处理，齿面硬度 40~50HRC。重要工况时采用15Cr20Cr材料，经表面渗碳淬火回火处理，齿面硬度55~60HRC;或40Cr35CrMo材料，经淬火回火处理，齿面硬度40~50HRC。简单工况下，采用35钢经正火处理，齿面硬度160~200HBS;或1520钢经表面渗碳淬火和回火处理，齿面硬度50~60HRC。　　齿形的几何形状与设计原则：　　1)齿形的几何形状：常见链轮的几何形状有三圆弧一直线形、两圆弧一直线形、两圆弧凸齿形一圆弧一直线形齿槽有偏移的直线齿形和直线齿形。　　2)设计原则：链轮齿形设计主要应满足三方面的要求，即齿合要求、使用要求、工艺性与精度要求;保证链条能顺利的齿入与齿出不会有干涉现象。具有足够的容纳链条节距伸长的能力，具有合理的作用角;齿廓曲线与链传动工况相适应，有利于齿入和防止因链条跳动而掉链，工艺性好。